O型密封圈是一种截面为圆形的橡胶密封圈，其截面结构为O型圈，故称其为O型密封圈。其密封作用领域广泛应用液压与气压传动系统。在密封圈设计结构应注意哪些地方？

   1、尽量降低油缸筒与活塞杆表面的粗糙度。

   2、可使用耐摩类似密封圈的密封圈代替工作。

   3、端面尺寸大小设计均匀，硅胶密封圈，其次每次安装时都应在密封部位充分涂抹润滑油；

   4、安装沟槽同心精度状况，应从加工方便和不产生扭曲现象两个方面来考虑；

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造成o型密封圈性变形的原因有以下几种： 

（1）o型圈压缩量和拉伸量的因素　由于o型圈胶料的配方不同，所以不同企业生产的o型圈的压缩量和拉伸量也不同。产品在长期的压缩的状态下会产生压缩的应力松弛的想象，这种现象会随着时间逐步的扩大，时间越长压缩量和拉伸量就会越小，使其弹性不足导致泄漏现象的出现，直接的改变方法就是增加产品的截面尺寸，但是也会导致产品在结构上的增大。

（2）温度与O型圈驰张过程的关系　温度对于o型圈的张弛度非常的重要，不管什么样的橡胶材质，在高温下都会加快其老化的速度，当环境中的温度越高那么气压缩的变形就会越大，当产品变形超过40%的时候，o型圈就会慢慢的失去弹，造成泄漏。

硅橡胶具有突出的耐高低温，耐臭氧及耐天候老化性能，在-70～260℃的工作温度范围内能保持其特有的使用弹性及耐臭氧，硅胶密封圈硬度，耐天候等优点，适宜制作热机构中所需的密封垫，如强光源灯罩密封衬圈，阀垫等。由于硅橡胶不耐油，机械强度低，价格昂贵，硅胶密封圈加工，因此不宜制作耐油密封制品。

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